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水星家纺赴宏洋进行羊毛胎全流程知识学习与技术交流
发布时间：
2025-07-09
2025年7月8日，水星家纺旗下电商芯被、电商套件、电商质管及上海团队一行共24人，莅临江苏宏洋毛绒有限公司（以下简称“宏洋”）进行羊毛胎专业知识学习与技术交流。此次交流旨在深入了解宏洋在羊毛原料处理、羊毛胎生产工艺及质量控制方面的核心能力，并就关键质量指标达成共识，深化双方合作，共同提升终端羊毛被产品的品质。
一、探秘源头：巨佰羊毛碳化工艺深度解析
交流首站，宏洋董事长巨佰羊毛黄裕兵总经理为水星团队详细讲解了羊毛碳化处理的奥秘：
精益产线： 黄总介绍了巨佰两条先进的碳化生产线概况，亲率团队参观了第一条精毛碳化线，深入阐释原毛前处理（洗毛、炭化、漂洗、检针、打包）的核心流程与作用（洗毛去除羊脂、分泌物等污物；炭化去除植物性杂质），强调了这些工序对恢复羊毛洁白、松散、柔软及高弹性的关键作用。
严控瑕疵： 在车间现场，黄总详细讲解了原毛主要疵点（如皮粘毛、黄残毛等）及识别要点，并重点展示了如何在生产流程中通过精密的强磁系统（2个强磁辊筒，8条强磁带）高效去除金属杂质，保障原料纯净度。
工艺精要： 在碳化车间，黄总详解了洗毛槽（利用平耙、旋转耙及逆流洗涤原理提高效率）和炭化工序的科学原理。他强调，宏洋与巨佰紧密协作，精准控制酸液浓度、温度及工艺参数，力求在有效去除草刺杂质的同时，最大限度减少对羊毛纤维强力、手感及弹性的损伤。工艺涵盖浸水、浸轧酸液、脱酸、焙烘、轧炭中和、水洗、烘干等关键步骤。
丝光赋能： 针对高端填充用羊毛，黄总深入解析了原羊毛丝光工艺（鳞片去除率、氯化处理、酶抛光、中和水洗、蓬松整理、干燥定型），特别是如何通过工艺优化显著提升羊毛的蓬松度与压缩回弹性——这正是宏洋羊毛胎的核心优势之一。
精益分级： 水星团队观摩了严格的原羊毛人工分级流程：原毛预分选 → 机械开松除杂 → 人工分拣台精细分级 → 蓬松整理 → 质量检测 → 计量包装。现场展示了人工剔除油漆毛等杂质的细节，体现了巨佰对原料品质的严格把控。
二、聚焦生产：宏洋羊毛胎制造透明化展示与品质共识
随后，水星团队深入宏洋羊毛胎生产车间，实地考察了核心制造流程，并就质量管控点进行了深入沟通：
核心生产： 宏洋正全力生产水星电商重点单品——可机洗羊毛被。车间内，人工配好的羊毛纤维经运送带进入混棉箱（含钉齿开松辊），充分混合后经梳毛辊梳理成薄片，再由辅棉带进行铺网。
工艺优化： 宏洋对水星单品采用特定工艺：辅好的羊毛片不经过烫光环节，直接进行两道针刺加固，再按工艺尺寸精准切边。双方技术人员就工艺细节进行了现场交流。
效率提升： 水星团队指出，宏洋梳绵机加装自动称棉配棉系统将有助于减少开机初期的原料浪费，实现更精准的克重控制。宏洋管理层对此建议高度重视，表示将持续评估改进方案。
现场教学： 黄裕兵总经理全程陪同，在生产线上详细讲解每一道工序及核心工艺参数，耐心解答了水星团队工程师们的各种技术疑问，现场互动气氛热烈。
质检强化： 质量管控是重中之重。
在水星团队现场监督下：对正在生产的万斯（水星）羊毛胎所用检针机灵敏度进行了严格测试（从4档调至6档）。宏洋承诺将立即调整并确保检针灵敏度符合水星高于国标的要求。
在尺寸检测环节，发现个别包内有飞虫残体，宏洋立即响应，要求当日完成相关区域纱窗安装（如图），落实防虫措施。同时，针对羊毛片下机尺寸波动（长度方向偏差），宏洋承诺优化工艺和折叠方式，确保长度偏差控制在±5cm以内，保证成品平整度。
坦诚沟通： 参观结束后，双方在会议室举行了高效务实的交流会。宏洋分享了羊毛气味控制的成熟经验，明确了前期万斯订单因气味退货的产品非宏洋生产。双方就水星大货中反馈的质量问题逐一沟通，宏洋清晰记录了改进要求并制定了初步整改计划。
三、展望未来
本次水星家纺团队的深度考察与交流，不仅展示了宏洋在羊毛胎原料处理和生产工艺上的技术实力，更体现了双方对产品质量精益求精的共同追求。宏洋高度重视水星家纺提出的各项宝贵意见与严格要求，并将迅速落实整改措施。宏洋期待与水星家纺继续深化技术合作与质量共建，共同研发生产出更优质、更符合消费者需求的羊毛寝具产品，巩固双方在高端羊毛被市场的领先地位。
